Step One
Grolleau SA ist ein Unternehmen, welches auf die Entwicklung und Herstellung von Energieverteilungsschränken spezialisiert ist. Die hohe Zuverlässigkeit und Innovation der Produkte verschafft dem Unternehmen eine führende Position auf dem französischen Markt. Bei Grolleau SA werden in verschiedenen Schaltkästen diverse Kabel und elektrotechnische Komponenten montiert und verdrahtet. Die Vielzahl an Bauteilen müssen anhand der Artikelnummer in den jeweiligen Lagerbehältern gesucht und dann montiert werden. Das nimmt wertvolle Zeit in Anspruch. Da gewisse Bauteile optisch noch ähnlich aussehen ist die Verwechslungsgefahr zudem noch sehr gross.
Step Two
Grolleau SA wollte einen Montageprozess, bei dem das zeitraubende Suchen der Komponenten eliminiert wird. Zudem sollen in Zukunft Elektroschrauben zum Einsatz kommen, die jedes Bauteil mit dem korrekten Drehmoment verschrauben. Montageanleitungen und Arbeitsanweisungen sollen für jeden Schrank schnell aufrufbar und digital vorhanden sein.
Step Three
Durch die Vielzahl an Kabeln und Bauteilen, die in Regalen liegen und der Grösse der Schaltkästen, wählte Grolleau SA das Produktionskonzept einer Montagelinie. Dazu setzte Grolleau SA auf das Pick to Light System SETAGO und die dazugehörende Software. Der an die Software angebundene Scanner liest den Produktionsauftrag ins System ein. Das System zeigt dem Mitarbeiter nun Schritt für Schritt an, welches Bauteile zu montieren ist. Das zu montierende Bauteil wird dem Mitarbeiter durch den Pick to Light Sensor im Regal angezeigt. Dadurch wird das Suchen und Verwechseln der Bauteile eliminiert. Die Software gibt dazu, passend zum jeweiligen Arbeitsschritt, das Drehmoment an den eingebundenen Elektroschrauber weiter, um das Bauteil Prozesssicher zu montieren. Sobald das Bauteil montiert wurde, schaltet der Mitarbeiter zum nächsten Arbeitsschritt weiter. Jeder Arbeitsschritt wird durch die Software mit Text, Bild oder Video angezeigt.
Gemeinsam mit Grolleau SA wurde das SETAGO Pick to Light System aufgebaut, die Sensoren positioniert, die Software programmiert sowie Schulungen absolviert. Grolleau SA kann nun selbständig mit dem System arbeiten, neue Arbeitsanweisungen einlesen oder anpassen. Innerhalb eines Arbeitstages war die Montagelinie einsatzbereit und das Personal geschult. Durch die konsequente Umsetzung von LEAN Production konnte wesentlich Platz eingespart werden und von 3 Arbeitsplätzen auf 1 Montagelinie reduziert werden. Die Produktivität wurde pro Produkt bis zu 15% gesteigert. Lieferumfang PM: 2 SETAGO Systeme mit Scanner und ca. 150 Sensoren. IO Modul zum Anschluss externer Geräte wie Scanner, Schrauber und Taster Gehäuse
Gemeinsam mit Grolleau SA wurde das SETAGO Pick to Light System aufgebaut, die Sensoren positioniert, die Software programmiert sowie Schulungen absolviert. Grolleau SA kann nun selbständig mit dem System arbeiten, neue Arbeitsanweisungen einlesen oder anpassen. Innerhalb eines Arbeitstages war die Montagelinie einsatzbereit und das Personal geschult. Durch die konsequente Umsetzung von LEAN Production konnte wesentlich Platz eingespart werden und von 3 Arbeitsplätzen auf 1 Montagelinie reduziert werden. Die Produktivität wurde pro Produkt bis zu 15% gesteigert. Lieferumfang PM: 2 SETAGO Systeme mit Scanner und ca. 150 Sensoren. IO Modul zum Anschluss externer Geräte wie Scanner, Schrauber und Taster Gehäuse
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